应急准备：未雨绸缪，事半功倍

良好的应急准备是成功使用燃气发电机组的前提。以下几点需要重点关注：

1. 设备选型与安装：

容量评估： 根据您的实际用电需求，精确计算需要备用的电力容量。考虑照明、关键设备（如医疗设备、服务器、冷藏设备等）的功率需求，以及峰值负载。预留一定冗余，以应对未来用电增长或设备老化。

机组类型： 选择适合您需求的燃气发电机组类型。常见的有天然气发电机组、液化石油气（LPG）发电机组和生物质气发电机组。考虑燃气供应的可靠性、机组的维护成本和环保性能。

安装位置： 选择通风良好、远离易燃易爆物品和居住区的安装位置。考虑噪音控制、废气排放和维护便利性。确保机组安装符合相关安全规范。

2. 燃气供应系统：

气源保障： 与燃气公司建立可靠的供气协议，确保在停电期间能够稳定供应燃气。对于天然气机组，考虑安装备用的燃气储存罐，以应对短时燃气中断。

管道安全： 定期检查燃气管道，确保无泄漏、无腐蚀。安装气体泄漏报警器，以便及时发现并处理潜在风险。

连接方式： 确保燃气发电机组与燃气管网连接安全可靠，并配备必要的截断阀门和压力调节装置。

3. 电气系统配置：

自动切换装置（ATS）： 强烈建议配备ATS，实现停电时机组自动启动、供电，以及市电恢复后自动切换回市电。这极大地提高了应急响应速度和可靠性。

负载分配： 根据重要性，合理分配负载。优先保证关键设备的供电，如照明、安保系统、通讯设备、关键生产设备等。

接地保护： 确保发电机组的接地系统安全可靠，防止触电事故。

4. 维护保养与备品备件：

定期维护： 按照机组制造商的建议，定期进行维护保养，包括更换机油、滤清器、火花塞等。

备品备件： 准备足够的易损件和备品备件，如启动电池、空气滤清器、燃气过滤器、控制模块等。

测试演练： 定期进行启动和运行测试，模拟停电场景，检验机组的应急响应能力，并熟悉操作流程。

5. 应急预案与人员培训：

制定应急预案： 编写详细的应急预案，包括停电应对流程、操作规程、联系方式等。

人员培训： 对相关人员进行专业的培训，使其掌握燃气发电机组的操作、维护和紧急情况处理技能。

 

应急操作：临危不乱，安全高效

当发生停电时，按照以下步骤操作燃气发电机组：

启动前检查：

燃气供应： 检查燃气阀门是否开启，燃气压力是否正常。

油位检查： 检查机油油位是否在正常范围内。

冷却液检查： 检查冷却液液位是否充足。

电气检查： 检查电缆连接是否牢固，断路器是否处于合适的位置。

手动启动： 如果没有ATS，手动启动燃气发电机组。按照说明书操作，确保启动成功。

启动机组：

自动启动（ATS）： 如果安装了ATS，系统会自动启动机组。

手动启动： 按照操作手册，正确启动燃气发电机组。注意观察启动过程中的异常现象，如异常噪音、振动等。

供电：

启动后，等待机组达到稳定运行状态。

手动切换： 如果没有ATS，手动切换负载，将需要供电的设备连接到发电机组的输出端。

自动切换（ATS）： 如果安装了ATS，系统会自动切换负载。

运行监控：

监测参数： 定期监测发电机组的运行参数，如电压、电流、频率、油压、水温等。

观察异常： 注意观察发电机组的运行状态，如是否有异常噪音、振动、漏油等。

及时处理： 如发现异常，立即停机检查，并采取相应的处理措施。

停机：

负载切换： 当市电恢复时，手动或自动切换负载至市电。

停机冷却： 停止发电机组运行。

断开燃气： 关闭燃气阀门。

安全确认： 确认设备安全，整理现场。

 

注意事项：防患未然，确保安全

安全： 在任何操作过程中，安全永远是第一位的。遵循安全操作规程，佩戴必要的防护装备。

通风良好： 确保燃气发电机组的运行环境通风良好，防止有害气体积聚。

远离火源： 燃气是易燃易爆物质，远离火源和高温环境。

定期维护： 定期维护是确保机组正常运行的关键。

熟悉操作： 确保操作人员熟悉燃气发电机组的操作流程和应急措施。

寻求专业帮助： 对于复杂的故障或问题，及时寻求专业人员的帮助。

 

结语：

燃气发电机组是应对突发停电的重要保障。通过做好充分的应急准备，掌握正确的操作方法，并时刻关注安全，我们就能在关键时刻确保电力供应，守护生产生活的正常运转。 希望本文能够为您提供有价值的参考，祝您一切顺利！